अहिले सम्म, अल्ट्रासोनिक दायरा सेन्सरहरू दैनिक जीवन र औद्योगिक उत्पादनको अभिन्न अंग बनेका छन्। तरल स्तर पत्ता लगाउन, दूरी मापन देखि चिकित्सा निदान, अल्ट्रासोनिक दूरी सेन्सर को आवेदन क्षेत्रहरु विस्तार गर्न जारी छ। यस लेखले तपाईंलाई हाम्रो कम्पनीको अल्ट्रासोनिक दूरी सेन्सरहरूको उत्पादन प्रक्रियाको गहिरो बुझाइ दिनेछ।
1. अल्ट्रासोनिक दायरा सेन्सर को सिद्धान्त
अल्ट्रासोनिक रेन्जिङ सेन्सरहरूले पिजोइलेक्ट्रिक सिरेमिकको इन्भर्स पिजोइलेक्ट्रिक प्रभाव प्रयोग गर्दछ विद्युत ऊर्जालाई अल्ट्रासोनिक बीमहरूमा रूपान्तरण गर्न, र त्यसपछि हावामा अल्ट्रासोनिक बीमहरूको प्रसार समय मापन गरेर दूरी गणना गर्नुहोस्। अल्ट्रासोनिक तरंगहरूको प्रसार गति थाहा भएको हुनाले, सेन्सर र लक्षित वस्तु बीचको ध्वनि तरंगहरूको प्रसार समय मापन गरेर दुई बीचको दूरी गणना गर्न सकिन्छ।
2. अल्ट्रासोनिक दायरा सेन्सर को उत्पादन प्रक्रिया
हामी तपाईंलाई निम्न बिन्दुहरूबाट हाम्रा सेन्सरहरूको उत्पादन प्रक्रिया देखाउनेछौं:
❶ आगमन सामग्री निरीक्षण —— उत्पादन सामग्री निरीक्षण, सामग्रीको गुणस्तर अन्तर्राष्ट्रिय निरीक्षण मापदण्ड अनुसार निरीक्षण गरिन्छ। निरीक्षण गरिएका सामग्रीहरूमा सामान्यतया इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू (रेसिस्टर्स, क्यापेसिटरहरू, माइक्रो-कन्ट्रोलरहरू, आदि), संरचनात्मक भागहरू (केसिङहरू, तारहरू), र ट्रान्सड्यूसरहरू। आगमन सामग्री योग्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
❷आउटसोर्स प्याचिङ ——- निरीक्षण गरिएका इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू प्याचिङका लागि PCBA बनाउनका लागि आउटसोर्स गरिन्छ, जुन सेन्सरको हार्डवेयर हो। प्याचिङबाट फर्किएको PCBA ले पनि मुख्यतया PCBA को उपस्थिति जाँच गर्न र प्रतिरोधकहरू, क्यापेसिटरहरू, र माइक्रो-कन्ट्रोलरहरू जस्ता इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू सोल्डर वा लीक गरिएको छ कि छैन जाँच गर्न पनि निरीक्षण गर्नेछ।
❸बर्निङ प्रोग्राम ——- माइक्रो-कन्ट्रोलर, जुन सेन्सर सफ्टवेयर हो, कार्यक्रम जलाउनको लागि एक योग्य PCBA प्रयोग गर्न सकिन्छ।
❹ पोस्ट-वेल्डिंग —— कार्यक्रम प्रविष्ट गरेपछि, तिनीहरू उत्पादनको लागि उत्पादन लाइनमा जान सक्छन्। मुख्य रूपमा ट्रान्सड्यूसरहरू र तारहरू, र ट्रान्सड्यूसरहरू र टर्मिनल तारहरू सँगै वेल्डिङ सर्किट बोर्डहरू।
❺ अर्ध-तयार उत्पादन संयोजन र परीक्षण —— वेल्डेड ट्रान्सड्यूसरहरू र तारहरू भएका मोड्युलहरूलाई परीक्षणको लागि एकमा भेला गरिन्छ। परीक्षण वस्तुहरूमा मुख्य रूपमा दूरी परीक्षण र इको परीक्षण समावेश छ।
❻ पोटिङ ग्लु —— परीक्षणमा उत्तीर्ण हुने मोड्युलहरूले अर्को चरणमा प्रवेश गर्नेछन् र पोटिङका लागि ग्लु पोटिङ मेसिन प्रयोग गर्नेछन्। मुख्यतया वाटरप्रूफ रेटिंग संग मोड्युल लागि।
❼सम्पन्न उत्पादन परीक्षण ——-पाट गरिएको मोड्युल सुकिसकेपछि (सुकाउने समय सामान्यतया 4 घण्टा हुन्छ), समाप्त उत्पादन परीक्षण जारी राख्नुहोस्। मुख्य परीक्षण वस्तु दूरी परीक्षण हो। यदि परीक्षण सफल भयो भने, उत्पादनलाई लेबल गरिनेछ र भण्डारणमा राख्नु अघि उपस्थितिको लागि निरीक्षण गरिनेछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-08-2023